随着空气压缩机工作时间的延长，主机的轴承将磨损，从而导致螺杆的轴向和径向位移。此更改将更改螺钉与螺钉之间，螺钉与壳体之间以及前后端面之间的间隙。

　　随着空气压缩机的运行时间，主机的主轴承将不可避免地受到磨损和磨损，这将导致螺杆的轴向运动和径向位移增加。差距已经改变。这些间隙变化是正常现象，并且在轴承的使用寿命内是允许的。空压机产生的空气输出衰减和主电机负载增加也是正常的，也是允许的。

　　随着设备的工作时间接近主机维护周期，主机的轴承寿命逐渐增加到大允许时间限制。此时，螺钉的轴向和径向位移逐渐接近大设计允许值，这将导致螺钉之间的间隙。螺钉与主机壳之间以及前后端面之间的变化很大。此时，主机仍然是安全的，但是有必要考虑主机的布局以停止大修时间。一旦设备的运行时间超过了检修期，则主机的轴承磨损和主机的间隙将达到主机技术条件所允许的极限。此时，主机处于不安全的操作状态，并且随时可能发生以下严重后果：

　　1.主机运行负荷的增加会危及主电机和电气系统。

　　主机螺钉之间，螺钉与前后端面之间以及螺钉与主机壳之间的剧烈摩擦可能导致主机工作量急剧增加。另外，严重磨损的轴承的工作量也很高。这样，电动机将过载，从而严重危害电动机的安全运行。如果情况严重，空气压缩机单元的电气维护和安装响应不灵活或无效，则电动机可能会烧毁。

　　2.空气压缩机的排气将大大减弱。

　　主机间隙的增加将导致主机效率的严重降低。特别是对于具有丰富空压机排气量配置的小型用户，由于空压机排气量的衰减，当燃气系统的耗气量相对稳定时，管网的密闭压力会降低很多，这可能表明系统设备无法正常工作或基本无法工作，这表明它影响了设备的正常消耗或导致暂时关闭，给企业造成了损失。

　　3.严重的后果是所有者的突然“锁定”。

　　一旦发生这种情况，如果电气维护系统无法及时响应或维护失败，则也可能会严重损坏主电机和电气系统。

　　对于“锁定”大型机的处理，一方面，大型机的维护成本将比正常维护的成本高得多；另一方面，由于主机部件的损坏，维修后的主机的综合性能将大大低于正常维护期间的性能。严重损坏的主机尚未达到修复价值或基本无法修复。只能将其报废并替换为新主机。直接损失大。因为新主机的成本通常约为整个空气压缩机单元成本的三分之一，而成本要高得多。在正常情况下，主机的维护成本在正常情况下，合格主机的综合技术性能与新主机非常相似！

　　从以上分析可以看出，大型机的正常维护工作不仅是设备维护的基本要求，而且是企业控制正常设备维护成本，防止资金损失，确保企业正常消费的基本要求。！