空压机常见故障及解决措施

　　空压机常见故障：

　　1、空压机频繁启停

　　①原因分析：空压机运行参数设置有误。

　　处理措施：应重新设置空压机运行参数。

　　②原因分析：空压机设备外部出口管道上设置了止回阀。

　　处理措施：取消空压机设备外部的出口止回阀。

　　③原因分析：缓冲罐容积过小。

　　处理措施：应增加缓冲罐的容积，缓冲罐的总容积可按照空压机总排气量的1/8~1/6进行选型。

　　2、空压机高温报警

　　原因分析：水冷型，应考虑冷却水冷却效果欠佳，是否水量不够，或是管道结垢造成的。

　　处理措施：先采用水表判断冷却水量是否满足要求;

　　3、熔喷布生产用空压机不加载

　　原因分析：卸荷阀气缸活塞密封条有磨损，导致控制气路密封不严无法加载。

　　处理措施：更换卸荷阀气缸密封条。

　　4、空压机油路系统生锈、转子卡死

　　原因分析：初步判断这种情况是润滑油乳化后，油路系统内产生冷凝水，机器仍连续运行，润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄，油气分离器无法进行分离，润滑油逐渐随压缩空气排出，剩余油量会越来越少，同时与金属部件的锈渍混合，油质变浑，机器会经常高温，未及时处理导致情况越来越严重。

　　处理措施：为避免润滑油乳化，必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上，加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低，可以减少冷却水的供给量，提升油温。