螺杆式空压机机械故障的预防和处理

1.螺杆空压机的工作原理

螺杆式空压机作为主要工作部件，包括：空气质量过滤器、低压转子、中间产品冷却器、电子电机、高压转子、后冷器、传动结构部件、齿轮箱、调节器控制管理系统、安全阀和消音外壳等。

2.常见故障及处理

2.1空气输出温度过高

(1)降低空气输入温度。增加企业空压机房的通风量，在空压机房的屋顶加装排风罩排除热空气，控制系统的室内环境温度不宜过高，特别是在炎热的夏季，空压机房的温度不宜超过40。

(2)降低冷却水的输入温度。水温冬季可保持在18，夏季可保持在24。

(3)增加冷却水的流量。经计算，冷却水系统输入温度与输出控制温度相差l5，冷却循环水流量为3.7L/s

(4)清洗冷却水中的水垢或脏沉淀物。可以在冷却水中加入清洁剂来净化冷却水系统。

2.2油温过高

空压机配有油温保护，当油温超过70时停止，导致空压机频繁停机。油温过高的原因是油冷却器控制故障。由于油冷却器中的冷却管道比较细，结垢后不容易清洗，导致油温无法降低。更换你自己的机油冷却器要花2800美元。经过研究，我们取出油冷却器，在洗涤剂中浸泡一天，然后用小水泵反复冲洗，用水压将其送入油冷却器中去除水垢。采用这种方法，我公司空压机工作时不更换油冷却器，夏季平均油温可控制在60以下。

2.3空气过滤器频繁故障

压缩机开始使用时，空气过滤器只能使用一个月，然后失效。经分析，周围空气污染较脏。因此，可以在空压机的空气质量过滤器上方增加一个滤网盖(预过滤器)，以延长过滤器的使用时间。

2.4空压机的其他要求

(1)夏季，当环境温度明显低于40时，空压机房能正常显示。安装空压机时，机器之间的距离应大于2.5米，以方便空压机室的散热和通风。

(2)压缩机有两个参考数据：Z工作环境压力和一般管理工作生活压力。选择空压机时，应以一般工作和学习压力作为选择空压机的参考数据。如果选用工作压力Z高的空压机，很容易使压缩机长时间过载，烧坏电机。

(3)水冷式空压机对水质标准要求较高，常见故障信息与水质不良导致冷却控制系统结垢有关。因此，安装空压机时必须安装一套软水处理装置，这样可以大大减少空压机的故障。

3、双螺杆空压机跳停处理

双螺杆空压机在运行中出现跳闸和停机故障。即使在工作期间，风也可以正常供应，但有时会突然停止。首先，我们检查了电机部分，没有发现明显的相关问题。然后检查压缩机温度自动保护和压力自动调节管理系统，企业温控部分正常。在拆卸和检查调压阀和减荷阀后，发现减压阀中的橡胶膜损坏，膜上有一个小孔。由于橡胶膜的损坏，在供气压力不断变化的情况下，空压机入口尺寸不能及时调整，机组工作负荷与柴油机功率不匹配，导致柴油机过载环保停机。更换负荷安全阀中的橡胶膜后，故障可以排除。

启动后立即停止跳跃，偶尔正常启动，工作一段时间后停止跳跃。检查后，润滑油温度和排气系统压力水平不高，温度环保开关暂时短路，跳闸现象消失。这说明是高温造成的，但是润滑油散热器散发的热量感觉不到。检查润滑系统油路，温度及环保控制开关、温度控制阀正常，更换滤油器滤芯，清洗散热片，故障依然存在。在拆卸和检查止回阀时，发现胶膜损坏，这也是受到润滑油前后压差的影响，更换后故障消除。由此可以看出，空压机的跳停往往是由于调节工作压力时，控制系统分析的一个阀门故障造成的。阀门的橡胶密封、塑料隔膜、弹簧等部件容易失效，往往是隐蔽的，容易给人错觉。